Tuyau à courbure à chaud en acier soudé

Processus de production
Le processus de production du coude de soudure, si le rayon long du coude, vous devez d'abord sélectionner les spécifications, présenter le matériau du tube. Le ratio de propagation, par calcul théorique, le taux d'expansion général de 35% à 33%, et repousser. Courant court de 219 mm de diamètre de dilatation générale de 50%. Les matières premières sélectionnées, dans le matériau selon les spécifications du coude, considèrent le rayon de courbure, par exemple, le coude à 90 degrés, par sa courbure, peut déterminer le nombre de matériaux pouvant être traités avec un coude de 90 °. Il peut être calculé par calcul théorique, puis coupé avec la longueur de la longueur. Enfin, le système de poussée de matériaux.

Vous avez peut-être vu la machine, la réalité est très simple. C'est un mandrin ou un mandrin en forme de corne, le mandrin est changé de mince à épais, pousser le processus est un processus de dilatation avec pliage. Derrière une section de tuyau de support pour pénétrer le matériau du mandrin, un derrière le cadre de l'arc sera un mandrin fixe. Il y a une voiture au milieu, une partie de la voiture à travers la transmission hydraulique, et certains par transmission mécanique qui vissent le moteur, puis poussent la voiture vers l'avant. En poussant le tube la voiture le long du mandrin pour aller en avant, à l'extérieur du mandrin a une bobine, le chauffage du tube, le chauffage est bon, puis le panier pour pousser vers le bas le tuyau et le traitement a. Après la poussée, le coude à l'état thermique du plastique. Parce que un coude manipulé correctement, il sera déformé, ce qui n'est pas autorisé. En outre, après que le poussoir est généralement un diamètre extérieur avant d'être remodelé par un gros moule en plastique. Le moule en plastique est en fait une presse, pour avoir un ensemble de moule, 2,5 arc, en haut et en bas chacun. Après la mise en forme, le diamètre extérieur du produit fini a atteint les exigences de taille.

L'épaisseur de la paroi du matériau est contrôlée par l'épaisseur de la paroi. Les courbures et la tolérance d'épaisseur de paroi des tuyaux sont les mêmes, ont été + 12,5%. Dans le processus de poussée, dans des circonstances normales, l'épaisseur de la paroi ne doit pas changer, mais si, en raison de la raison de l'outil, certains endroits entraîneront une réduction du phénomène de la paroi, il est généralement procuré une épaisseur de matériau et de paroi plus une indemnité, comme la Le coude est l'épaisseur de la paroi de 8.18mm, généralement un tube d'environ 8,5 mm, empêchant de pousser le système en raison de l'épaisseur réduite de local et de très mauvais. Après toute la forme, le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi du coude atteignent l'exigence. Ci-dessous le processus de finition, après le traitement au grenaillage, la surface intérieure et la surface extérieure du coude de l'élimination des oxydes de fer, les extrémités du traitement de la rainure pour le soudage. Après avoir vérifié, en utilisant des mots en acier, des peintures, des emballages et d'autres procédés, vous pouvez quitter l'usine. Au-dessus de 24 "suivant un tuyau en acier sans soudure comme matière première, la méthode de traitement du coude, plus de 24" après celle de plus de 600 mm, le coude maximal entre 2,032 mètres ~ 2,80 mètres, est constitué d'une plaque en acier. La plaque d'acier selon les exigences de la coupe dans le matériau, comme le moulage UOE, l'estampage de la frappe dans un tour. Il y a deux moitiés, puis assemblées et soudées. En raison de l'existence de la couture de soudure, nous devrions effectuer des essais non destructifs. En raison de l'existence de contraintes de soudage, le traitement thermique doit être effectué. Soudage du coude plus de deux processus: l'un est la détection, l'un est le traitement thermique. D'autres programmes sont les mêmes.

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